Для женщин

Технологическая карта на ведение кирпичной кладки. Рис.30. Защитные козырьки

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

КИРПИЧНАЯ КЛАДКА НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ СТЕН

1. Общая часть

1.1 Основными задачами разработки ППР являются:

- Организация подготовительных работ;

- Определение мест складирования;

- Определение технологической последовательности, способов и методов ведения работ;

- Обеспечение безопасности труда.

1.2 Согласно СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительства. Часть 2. Строительное производство" п.п.3.3 , до начала работ генподрядная организация должна выполнить подготовительные работы по организации стройплощадки, необходимые для обеспечения безопасности строительства, включая:

- устройство ограждения территории стройплощадки на территории организации;

- расчистку территории, планировку территории, водоотвод, подготовка поверхности под установку лесов;

- устройство временных автомобильных дорог, оборудовать въезды пунктами мойки колес, стендами с противопожарным инвентарем, информационными щитами с нанесенными въездами, подъездами, местонахождением водоисточников, средств пожаротушения;

- завоз и размещение на территории стройплощадки или за ее пределами инвентарных санитарно-бытовых, производственных и административных зданий и сооружений;

- устройство мест складирования материалов и конструкций.

Окончание подготовительных работ должно быть принято по акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленному согласно -2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования".

1.3 Основные нормативы и указания, используемые при разработке

- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве", ч.1;

- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве", ч.2;

- ППБ-01-03 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации";
_______________
В настоящее время следует руководствоваться Правилами противопожарного режима в Российской Федерации , утвержденными постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 N 390 . - Примечание изготовителя базы данных.

- Постановление правительства РФ от 16 февраля 2008 г. N 87 "О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию" ;

- Постановление правительства г.Москвы N 857-ПП от 7 декабря 2004 года "Правила подготовки и производства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок в г.Москве" ;

- ГОСТ 27321-87 "Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия";

- ГОСТ 24258-88 "Средства подмащивания. Общие технические условия";

- CНиП 5.02.02-86 "Нормы потребности в строительном инструменте";

- ПОТ РМ 012-2000 "Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте".

1.4 Решения по производству работ:

- Кирпичная кладка наружных стен (под оконные проемы и ограждение балконов) выполняется с перекрытия и с лесов;

- Кирпичная кладка внутренних стен выполняется с инвентарных подмостей по захваткам см. листы 2, 3.
________________
Листы 2, 3 представлены в формате DWG. См. вкладку AUTOCAD. - Примечание изготовителя базы данных.

2. Производство работ по установке строительных лесов

Основные требования при возведении лесов

Леса должны быть зарегистрированы в журнале учета в соответствии с приложением 3 ГОСТ 24258-88 ; журнал должен храниться на объекте. Регистрационный номер должен быть нанесен на видном месте на элемент конструкции лесов или на прикрепленной к нему табличке.

Монтаж и демонтаж лесов должен производиться под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ, в соответствии с Проектом производства работ на установку строительных лесов и паспортом завода-изготовителя.

3. Решения по технике безопасности

3.1. Общее положение

Все работы на объекте вести в строгом соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 . Часть 1, СНиП 12-04-2002 . Часть 2. "Безопасность труда в строительстве". Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах производства работ.

К работам на высоте при устройстве и эксплуатации средств подмащивания допускаются лица не моложе 18 лет, годные по медицинским показаниям к выполнению этих работ, прошедшие обучение и инструктаж в установленном порядке. Лица, впервые допускаемые к выполнению работ, должны работать в течение года под непосредственным надзором более опытного рабочего.

Перед началом работ по монтажу лесов рабочие должны получать наряд-допуск, на производство этих работ на срок, необходимый для выполнения всего объема работ.

Масса сборочных элементов лесов, приходящаяся на одного рабочего (при ручной сборке средства подмащивания) на строительном объекте, не должна превышать 25 кг - при монтаже и демонтаже (средств подмащивания) на высоте и 50 кг - при устройстве их на земле.

Леса должны быть оборудованы лестницами или трапами для подъема и спуска людей, находящимися на расстоянии не более 40 м друг от друга, причем для лесов длиной менее 40 м должно устанавливаться не менее двух лестниц или трапов. Верхние концы лестниц или трапов должны быть прикреплены к поперечинам лесов и проемы в настилах лесов для выхода с лестниц - ограждены с трех сторон. Угол наклона лестницы к горизонту не должен превышать 60°, а угол трапов - не более чем 1:3.

Техническое состояние лесов контролируется перед каждой сменой и периодическими осмотрами через каждые 10 дней. Результаты периодических осмотров отмечают в журнале. Проверяются прочность и надежность креплений, настилов, ограждений, фиксирующих устройств, предохраняющих разъемные соединения от самопроизвольного разъединения, состояние сварных швов, прогибы стоек и ригелей.

Леса подлежат дополнительному осмотру после дождя или оттепели, которые могут уменьшить несущую способность основания под ними, а также после механических воздействий. В случае деформации леса должны быть отремонтированы и приняты комиссией повторно.

Ограждения и перила лесов должны выдерживать сосредоточенную нагрузку равную 40 кг, приложенную горизонтально или вертикально в любом месте по длине поручня.

Входы в строящиеся здания (сооружения) должны быть защищены сверху сплошным навесом шириной не менее 2 м от стены здания. Угол, образуемый между навесом и вышерасположенной стеной над входом должен быть в пределах 70-75°.

Леса должны быть оборудованы грозозащитными устройствами и молниегромоводами, состоящими из молниеприемника, токоотвода и заземления. Расстояние между молниеприемниками не должно превышать 20 м, а сопротивление заземления не должно быть более 15 Ом.

Леса должны быть надежно закреплены к стенам зданий по всей высоте в соответствии со схемами креплений, согласованной с разработчиком лесов (при отступлении схемы крепления от указанной в паспорте).

При монтаже (демонтаже) лесов запрещается:

- допуск людей в зону, где производится установка или разборка лесов.

- скопление людей на настиле лесов, более 3-х человек на одном месте.

- сбрасывание элементов лесов при их разборке.

Настилы лесов, расположенные выше 1,0 м от уровня земли должны быть ограждены. Ограждение состоит из поручня, расположенного на высоте не менее 1,1 м от рабочего настила, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 15 см. Зазор между досками настила должен быть не более 5 мм.

На лесах должны быть вывешены плакаты со схемами размещения нагрузок и их допускаемой величиной.

Работы на наружных лесах при грозе, скорости ветра 15 м/с и более, сильном снегопаде, тумане, гололеде и других, угрожающих безопасности работников случаях, должны быть прекращены.

3.2. Техника безопасности при производстве каменных работ с лесов, выносных площадок и перекрытия

Рабочие монтажники должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью, испытанными предохранительными поясами, касками и др. средствами индивидуальной защиты.

При работе на высоте рабочие должны быть снабжены предохранительными поясами для крепления к надежным частям здания, страховочным тросам, выносным площадкам или стойкам лесов в соответствии с указанием инженерно-технического работника, руководящего работами.

3.2.1. При производстве работ с лесов запрещается:

Проход людей под лесами, как во время ведения работ, так и во время перерывов;

- Нахождение на лесах людей не занятых на производстве работ по монтажу;

- Одновременное ведение работ в двух ярусах друг под другом;

- Складирование материалов на лесах, в количестве превышающим допустимые нагрузки на настил (согласно паспорта на леса). На леса подаются только те материалы, которые непосредственно используются (перерабатываются);

- Работать на лесах без пристежки страховочного пояса к элементам конструкции лесов или зданию (места крепления указывает ИТР);

- Скопление людей на настилах в одном месте;

В зимнее время, перед началом смены настил должен быть очищен от снега и наледи. После окончания смены настил очищается от мусора и остатков строительных материалов.

3.2.2. При работе на перекрытии запрещается:

- Нахождение посторонних лиц, не занятых на производстве работ;

- Работать на перекрытии без пристежки страховочного пояса к страховочному тросу или конструкциям здания (места крепления указывает ИТР);

- Кладка наружных стен толщиной до 0,75 м в положении стоя на стене;

- При толщине стены более 0,75 м производить кладку со стены, без применяя предохранительный пояс, закрепленный за специальное страховочное устройство;

- Не допускается кладка стен последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках;

- Работа со случайных подставок, ящиков, бочек и т.п.

Расшивку наружных швов кладки следует выполнять с перекрытия или подмостей после укладки каждого ряда. Не допускается нахождения работников на стене во время выполнения этой операции.

4. Технологическая карта на устройство кирпичной кладки

4.1. Технология и организация процесса

Работы следует выполнять, соблюдая требования техники безопасности согласно СНиП 12-03-2001 и правила производства и приемки работ согласно СНиП 3.03.01-87 . Облицовка одинарным керамическим кирпичом выполняется в следующей последовательности:

- установка порядовок и натягивание причального шнура;

- подача и раскладка и кирпича;

- перемешивание, подача и разравнивание раствора;

- кладка лицевого кирпича;

- кладка внутренних рядов;

- укладка кладочной сетки;

- расшивка швов кладки;

- проверка качества кладки.

Рис.1. Организация рабочего места каменщика

Условные обозначения:

1. Поддон с лицевым кирпичом и ячеистыми блоками.
2. Ящик с раствором.
3. Выкладываемый участок стены.
Рис. Направление движения каменщиков К-1 и К-2

Кирпичная кладка выполняется из кирпича марки М125 (ГОСТ 530-2007) на растворе М150 с армированием сетками 4Вр1, с ячейками 50x50 мм через 8 рядов по высоте. В зимних условиях кладку вести на растворе М150 с противоморозными добавками. Вести кладку методом замораживания запрещается.

4.2. Приемы труда

Подача и раскладка кирпича, перемешивание, подача и разравнивание раствора для кладки наружной версты:

- каменщик (К-2) раскладывает кирпичи после его подачи на внутренней половине стены (Рис.2). Для кладки тычковых рядов - стопками по два кирпича перпендикулярно оси стены с расстоянием между стопками в полкирпича или под углом 45° к оси стены.

Каменщик К-2 разравнивает раствор, отступив от лица стены на 10-15 мм под ложковые ряды на ширину 70-80 мм через боковую грань лопаты, а под тычковые ряды - через ее передний край шириной 200~220 мм; растворную грядку разравнивает тыльной стороной лопаты.

Кладка наружной версты.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ МОНОЛИТНО-КИРПИЧНОГО ДОМА

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ППР) строительными подразделениями и является его составной частью согласно МДС 12-81.2007 .

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при кладке наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома, определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

- типовые чертежи;

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по кладке наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по кладке наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по кладке наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по кладке наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома.

2.2. Работы по кладке наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, выполняемых при кладке стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома, входят:

- установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей;

- подача керамического кирпича, газобетонных блоков, перемычек и цементного раствора;

- кладка наружных стен толщиной 125 мм из керамического кирпича;

- утепление наружных стен кладкой толщиной 350 мм из газобетонных блоков;

- утепление наружных стен монтаж железобетонных перемычек над оконными и дверными проёмами.

2.5. Для кладки наружных стен в качестве основных материалов используются: фасадная плита Роквул - это жесткая плита, изготовленная из минеральной ваты 1000х600х100 мм; цементно-песчаный раствор М100 в соответствии с ГОСТ 28013-98 *; кирпичи керамические размером 250х120х65 мм в соответствии с ГОСТ 530-2007*; газобетонные блоки D500 размером 600х350х200 мм в соответствии с ГОСТ 31360-2007 .
________________
* ГОСТ 530-2007 не действует. Взамен действует ГОСТ 530-2012 . - Примечание изготовителя базы данных.

Рис.4. Кирпич керамический

Рис.5. Газобетонный блок

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT (масса m=48 кг, объем загрузки V=90 л); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность Q=25,0 т) в качестве ведущего механизма.

Рис.1. Бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT

Рис.2. Электростанция Honda ET12000

Рис.3. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

2.6. Работы по устройству кладки наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- ;

- СНиП 3.01.03-84*. Геодезические работы в строительстве;
________________
* СНиП 3.01.03-84 не действует. Взмен действует СП 126.13330.2012

- Пособие к СНиП 3.01.03-84 . Производство геодезических работ в строительстве;

- СНиП 3.03.01-87

- СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011 . Организация строительного производства. Общие положения;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011 . Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ;

- СНиП 12-03-2001 . Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002 . Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- ПБ 10-14-92*. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;
________________
* ПБ 10-14-92 не действует. - Примечание изготовителя базы данных.

- ВСН 274-88 Правила техники безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов;

- РД 11-02-2006 . Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

- РД 11-05-2007 . Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2011 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

3.2. До начала производства работ по кладке наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

- разработать РТК или ППР на кладку наружных стен из керамического кирпича;

- назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

- обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;

- подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудование и доставить их на объект;

- обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;

- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

- подготовить места для складирования строительных материалов, изделий и конструкций;

- оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

- доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь, инструменты и средства для безопасного производства работ;

- проверить сертификаты качества на керамические кирпичи, газобетонные блоки, железобетонные перемычки, арматурную сталь, цементно-песчаный раствор;

- опробовать строительные машины, средства механизации работ и оборудование по номенклатуре, предусмотренные РТК или ППР;

Составить акт готовности объекта к производству работ;

- получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало производства работ (п.4.1.3.2 РД 08-296-99*).
________________
* РД 08-296-99 не действуют. - Примечание изготовителя базы данных.

3.3. Общие положения

3.3.1. В основе кирпично-монолитной технологии строительства жилых домов лежит принцип соединения монолитного железобетонного каркаса и кирпичных стен.

3.3.2. Из железобетона возводятся только межэтажные перекрытия и несущие конструкции, а стены формируются кирпичной кладкой точно так же, как и в традиционном кирпичном строительстве.

3.3.3. Наружные стены кирпично-монолитной жилой новостройки обычно состоят из утеплителя, воздушной прослойки и кирпича.

3.3.4. Изнутри наружную стену утепляют пенобетонными блоками. Следом за кладкой устанавливают внутренние перегородки.

3.3.5. Кирпично-монолитные дома практически не дают усадки, поэтому отделку в помещениях можно делать сразу, и потом её не придётся переделывать. Это происходит за счёт того, что разгрузка наружной кирпичной кладки происходит на каждом этаже (за счёт бетонных перекрытий), соответственно и усадка кирпичной кладки происходит только на уровне одного этажа - это сотые доли миллиметра. При других же технологиях строительства (панельной, кирпичной) усадка происходит целиком в рамках дома и может продолжаться в течение нескольких лет после сдачи объекта.

3.3.6. По параметрам теплоэффективности и шумоизоляции кирпично-монолитные дома не уступают кирпичным, а по показателям влагостойкости даже превосходят их.

Кирпично-монолитные дома принимают основную нагрузку на монолитный каркас из колонн и межквартирных стен - это позволяет реализовывать разнообразные планировочные решения (в том числе сводные планировки квартир). В кирпичных же и панельных домах несущую функцию выполняют внутренние стены квартиры, поэтому планировки не так разнообразны.

3.3.7. В монолитно-кирпичном доме кирпичная кладка не несёт вертикальной нагрузки, выполняя функцию ограждения. Благодаря жёсткости и прочности конструкции кирпично-монолитные дома практически не имеют ограничения по высоте.

3.3.8. Кирпичная кладка наружных стен должна быть сплошной и полностью закрывать с внешней стороны межэтажные перекрытия. Только в этом случае не образуется так называемых "мостиков холода".

Если межэтажные перекрытия не закрыты, при низкой температуре на улице могут промерзать полы и потолки, так как монолитную плиту с внешней стороны ничего не защищает.

Для закрытия плиты перекрытия необходимо вести кладку наружных стен толщиной 250 мм (в один кирпич).

3.4. Подготовительные работы

3.4.1. До начала производства работ по кладке наружных стен из керамического кирпича должны быть выполнены предусмотренные ТТК подготовительные работы, в т.ч.:

- выполнить устройство трёх перекрытий над этажом, где будет производиться кирпичная кладка;

- подготовить площадку для приёма раствора с автотранспорта;

- места производства работ должны быть освобождены от неиспользуемого инвентаря, приспособлений, строительного материала;

- доставить и разместить в зоне складирования поддоны с кирпичом;

- подготовить площадку для приёмки материалов на этаж;

- подготовить площадку для облицовки колонн, находящихся на краю перекрытия;

- очистить основание, на котором будет производиться кладка стен от мусора, наледи, снега (в зимнее время);

- произвести проверку, подготовку и подачу к месту производства работ необходимого инструмента, приспособлений, инвентаря;

- произвести геодезическую разбивку осей и разметку положения стен в соответствии с проектом.

3.4.2. При производстве работ по кирпичной кладке здание разбивается на захватки, а захватки на делянки в зависимости от количества звеньев. Кирпичная кладка этажа, по высоте, разбивается на ярусы высотой не более 1,20 м.

3.4.3. Первый ярус выполняется непосредственно с настила перекрытия. Кирпичную кладку второго яруса производят с инвентарных подмостей (тумбы), высотой 1,2 м (см. рис.4). Подмости устанавливаются на расстоянии 1,0 м друг от друга. На подмости укладывается деревянный настил (толщина доски не менее 50 мм) см. рис.5.

Рис.4. Инвентарные подмости каменщика (тумбы)

Рис.5.* Установка подмостей в рабочее положение

________________

* Нумерация рисунков соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

3.4.4. Запас керамических кирпичей, газобетонных блоков, плит утеплителя и цементного раствора на рабочем месте должен соответствовать 2-4-часовой потребности в них.

Ящики с раствором устанавливают против проёмов на расстоянии не более 4,0 м один от другого. Поддоны с кирпичами и блоками устанавливают против простенков. При кладке глухих участков стен поддоны с блоками и ящики с раствором устанавливают в чередующемся порядке.

3.4.5. Разметку мест устройства стен начинают с нанесения осевых линий на полу, затем при помощи отвеса эта разметка переносится на потолок.

Для быстрой и безошибочной кладки стен рекомендуется отмечать на полу места расположения дверных и других проёмов. В дверном проёме должно быть указано, какая устанавливается дверь (правая или левая). Разметку производят с помощью складного метра, рулетки, метростата и шнуроотбойного устройства. Разметку больших помещений производят с помощью лазерного или оптического нивелира.

Вначале разметку проектного положения каркаса выполняют на полу. Разметку начинают от стены, расположенной параллельно возводимой перегородке, вынося горизонтальную ось. Затем на этой оси отмечают расположение дверных и других проёмов, а также выводов и сквозных проходов коммуникаций.

Затем с помощью метростата и шнуроотбойного устройства (если высота помещения больше 3 м, то - нивелира или отвеса) разметку зеркально переносят на потолок. Метростат это раздвижное устройство с измерительной шкалой и пузырьковым уровнем. Используется для разметки, контроля, а также в качестве распорки при монтаже. Вертикальные оси стен с помощью метростата и отвеса наносят на стены помещения.

Точность разбивки назначается по СНиП 3.01.03-84* (табл.2) и согласовывается с проектной организацией или непосредственно ею рассчитывается и задаётся. Повреждённые в процессе работ разбивочные точки необходимо сразу восстановить.
________________
* СНиП 3.01.03-84 не действует. Взамен действует СП 126.13330.2012 . - Примечание изготовителя базы данных.

3.4.6. Выполненные работы необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путем подписания Акта разбивки осей объекта капитального строительства на местности в соответствии с Приложением 2 , РД 11-02-2006 и получить разрешение на кладку стен.

3.4.7. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007) и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно Приложению И , СНиП 12-03-2001 .

3.5. Кладка стен

3.5.1. Работы по кладке наружных несущих стен начинают с укладки газобетонных блоков по перекрытию, а затем выполняют облицовку из керамического лицевого кирпича.

Рис.6. Конструкция наружной стены

3.5.2. Кирпичная кладка наружных стен выполняются в следующей последовательности:

- производится разметка мест устройства стен, дверных и оконных проёмов и закрепление их на перекрытии;

- установка рейки - порядовки;

- установка и перестановка причального шнура;

- резка электропилой блоков (по мере необходимости);

- подача и раскладывание блоков на стене;

- перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на перекрытии;

- кладка блоков первого ряда;

- проверка заполнения всех швов раствором;

- проверка с помощью строительного уровня правильности кладки;

- установка подмостей каменщика (для производства кирпичной кладки выше 1,2 м);

- облицовка кирпичом колонн, находящихся на краю перекрытия.

3.5.3. До начала кладки каменщик устанавливает и закрепляет угловые и промежуточные порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов.

Для этого каменщик в вертикальном шве кладки закрепляет струбцину, а через 3-4 ряда - другую. Затем между установленными струбцинами вставляет порядовку и винтовым зажимом прижимает её к кладке. Винтами на нижнем конце порядовки регулирует её вертикальное положение. Правильность установки каменщик контролирует по отвесу и уровню или нивелиру. Засечки для каждого ряда на всех порядовках должны быть в одной горизонтальной плоскости. Порядовки устанавливают на углах, в местах пересечения и примыкания стен.

Рис.7. Схема установки инвентарной металлической порядовки

3.5.4. Следует уделить особое внимание укладке первого ряда блоков. От этого зависит удобство дальнейшей работы и качество всего строительства. Горизонтальное и вертикальное положение блоков контролируется с помощью уровня и при необходимости корректируется резиновым молотком - киянкой.

Рис.8. Контроль положения блока

3.5.5. Если в первом ряду кладки остаётся зазор, величины менее длинного целого блока, нужно изготовить доборный блок. В этом случае резка газобетона производится ручной пилой. Отпиленную поверхность следует выровнять полутёрком. Торцы боков при установке должны быть промазаны цементным раствором. Монтаж второго верхнего ряда начинается именно с укладки поверх обрезанного блока, чтобы соблюсти перевязь, то есть получить стандартную кирпичную кладку со смещением. После выполнения укладки первого ряда, поверхность блоков выравнивают специальной шлифовальной доски или рубанком для газобетона. Мелкие фрагменты и пыль, оставшиеся после выравнивания, убирают щёткой.

Рис.9. Подготовка газобетонных блоков к кладке

3.5.6. Между установленными крайними блоками растягивают шнур-причалку, как показано на рис.10 и заполняют ряд. При кладке стен шнур-причалку устанавливают для каждого ряда, натягивая его и переставляя с помощью передвижного хомута на уровне верха укладываемых кирпичей с отступом от вертикальной плоскости кладки на 1-2 мм. У маяков причалку закрепляют скобой, показанной на рис.10 б, острый конец которой вставляют в шов кладки, а к длинному тупому концу, опирающемуся на маячный газосиликатный блок, привязывают шнур-причалку. Свободный конец шнура наматывают на ручку скобы. Поворотом скобы в новое положение натягивают причалку для следующего ряда. Для устранения провисания под шнур подкладывают маяк, как видно на рис.10 в, - деревянный маячный клин, толщиной равной высоте ряда кладки. Прижимают шнур уложенным сверху кирпичом. Маяки располагают через у противоположных стен с выступом за вертикальную плоскость стены на 3-4 мм.

Рис.10. Установка шнура-причалки

А - причальная скоба; б - установка скобы; в - использование деревянного маячного кирпича

Шнур-причалку можно привязать за гвозди, закреплённые в швах кладки, см. рис.11.

Рис.11. Схема закрепления причалки за гвозди

А - общий вид натянутой причалки, б - закрепление причалки двойной петлей, в - натягивание причалки

Рис.12. Кладка газобетонных блоков

3.5.7. Соединение стены с перпендикулярной железобетонной стеной выполняется при помощи металлических связей, располагаемых через каждые 2-3 ряда блоков. При этом одна часть связи помещается в шве кладки из блоков и крепится специальными гвоздями, а вторая часть крепится к боковой поверхности стены.

Места примыкания блоков к железобетонным перекрытиям заполняются монтажной пеной, благодаря чему стена приобретает дополнительную устойчивость.

Рис.13. Соединение блоков с железобетонными конструкциями

3.5.8. Облицовка стен из газобетонных блоков керамическим лицевым кирпичом осуществляется по тем же правилам, что и обычная кирпичная кладка. Выполняется она с вентиляционным зазором шириной 20-40 мм (см. рис.6). Закрепляется облицовочный кирпич на газобетонной стене с помощью оцинкованных полос, которые прибивают к газобетонным блокам одной стороной, и укладывают в шов между кирпичами с другой. При облицовке кирпичом с зазором необходимо через каждые четыре ряда укладывать кирпич поперёк кладки с упором в стену. В образовавшиеся пустоты можно уложить утеплитель.

3.5.9. Утепление перегородок между лоджиями производят при помощи фасадной плиты Роквул (Дания) - это жесткая плита, изготовленная из огнеустойчивой, влагоотталкивающей и прочной минеральной ваты, специально разработанной для изоляции фасадов. Ее плотность составляет приблизительно 145 кг/м при теплопроводности 0,035 Вт/мК.

Для соединения внутренней монолитной стены с кирпичной кладкой в монолитном слое предусмотрены соответствующие связи, загнутые при бетонировании, после снятия опалубки связи разгибаются и на них накалывается утеплитель.

Рис.14. Схема утепления перегородок лоджий

Рис.15. Общий вид наружных стен в монолитно-каркасном доме

3.4.3. Выполненные работы по устройству наружных стен необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путём подписания Актов освидетельствования ответственных конструкций, в соответствии с Приложением 4 , РД 11-02-2006 .

IV. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

4.1. Контроль и оценку качества работ при производстве работ по кладке стен из керамических поризованных блоков следует выполнять в соответствии с требованиями нормативных документов:

- СП 48.13330.2011. "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" ;

- СНиП 3.03.01-87 . Несущие и ограждающие конструкции;

- ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия;

- ГОСТ 530-2007 . Кирпич и камни керамические. Технические условия;

- ГОСТ 31360-2007 . Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения.

4.2. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами с привлечением аккредитованной строительной лаборатории оснащенной техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на производителя работ или мастера, выполняющего работы по кладке стен из керамических кирпичей.

4.3. Строительный контроль качества работ должен включает в себя входной контроль проектной рабочей документации и результатов инженерных изысканий, а также качество выполненных предшествующих работ, операционный контроль строительно-монтажных работ, процессов или технологических операций и приемочный контроль выполненных работ с оценкой соответствия.

4.4. Перевозка и хранение

4.4.1. Газобетонные блоки и керамические кирпичи перевозят на поддонах по ГОСТ 18343 с жесткой фиксацией термоусадочной пленкой или перевязкой их стальной лентой по ГОСТ 3560 или другим креплением, обеспечивающим неподвижность и сохранность блоков.

Перевозку осуществляют транспортом любого вида в соответствии с требованиями ГОСТ 9238 и Техническими условиями погрузки и крепления грузов.

При транспортировании изделий должна быть обеспечена защита изделий от механических повреждений и увлажнения.

На каждое упакованное место должен быть нанесён знак "Боится влаги" по ГОСТ 14192 . Каждая партия блоков, отличающаяся марками бетона по прочности должна быть промаркирована.

Погрузка и выгрузка изделий из транспортных средств должна производиться механизированным способом при помощи мягких строп или вилочный погрузчик. Запрещается производить погрузку блоков навалом и разгрузку их сбрасыванием. Использование стальных тросов повредит ровную поверхность блоков.

Блоки следует хранить рассортированными по типам, категориям, классам по прочности, маркам по средней плотности и уложенными в штабели высотой не более 2,5 м. Блоки должны быть защищены от увлажнения.

Поддоны должны складироваться на ровной площадке, исключающей перекосы и подтопление.

Если предполагается длительное хранение блоков до начала строительно-монтажных работ, следует частично распаковать поддоны для начала сушки газобетона. Т.е. удалить пленку с боковин поддонов, оставив только крышку-"шапочку".

Пленку с верхней грани упаковки снимайте только непосредственно перед началом работ.

Кирпич складируется на поддонах (см. рис.16 и рис.17) в зоне действия крана рядами с зазором между поддонами 100+120 мм. Через 3+4 ряда поддонов должен быть оставлен проход шириной 0,7+1,0 м. Допускается хранение пакетов с кирпичом штабелями на прокладках, высотой штабеля не более 2-х ярусов.

Рис.16. Поддоны для кирпича

а - на брусках; б - с крюками

Рис.17. Укладка на поддонах кирпича с перевязкой

а , б - перекрестной; в - "в елку"

4.5. Входной контроль

4.5.1. Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль поступающих на объект строительных материалов, конструкций и изделий, осуществляется:

- регистрационным методом путём анализа данных зафиксированных в документах (сертификатах, паспортах, накладных и т.п.);

- внешним визуальным осмотром (по ГОСТ 16504-81);

- техническим осмотром (по ГОСТ 16504-81);

- при необходимости - измерительным методом с применением средств измерения (проверка основных геометрических параметров), в т.ч. лабораторного оборудования;

- контрольными испытаниям в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей.

4.5.2. Входной контроль поступающих материалов осуществляет комиссия, назначенная приказом директора строительной организации. В состав комиссии включают представителя отдела снабжения, Производственно-технического отдела и линейные ИТР. Организация входного контроля закупаемой продукции и материалов проводится в соответствии с инструкциями:

- N П-6 от 15.06.1965 г. "О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству" ;

- N П-7 от 25.04.1966 г. "О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству" .

4.5.3. При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле рабочей документации её проверку производят работники Технического и Производственного отделов строительной организации.

Замечания по Проектно-сметной документации и Организационно-технологической документации оформляются в виде заключения для предъявления через заказчика проектной организации. Принятая документация направляется на строительную площадку с отметкой "К производству работ" и подписью главного инженера.

4.5.4. При входном контроле проектной документации проверяются:

Комплектности проектной и входящей в её состав рабочей документации в объеме, необходимом и достаточном для производства работ;

- взаимная увязка размеров, координат и отметок (высот), соответствующих проектных осевых размеров и геодезической основы;

- наличие согласований и утверждений;

- соответствие границ стройплощадки на строительном генеральном плане установленным сервитутам;

- наличие ссылок на нормативные документы на материалы и изделия;

- наличие требований к фактической точности контролируемых параметров;

- условия определения с необходимой точностью предлагаемых допусков на размеры изделий и конструкций, а также обеспечение выполнения контроля указанных в проектной документации параметров при установке изделий и конструкций в проектное положение, наличие указаний о методах и оборудовании для выполнения необходимых испытаний и измерений со ссылкой на нормативные документы;

- техническая оснащенность и технологические возможности выполнения работ в соответствии с проектной документацией;

- достаточность перечня скрытых работ, по которым требуется производить освидетельствование конструкций объекта, подлежащих промежуточной приемке.

4.5.5. На строительной площадке в процессе входного контроля:

- должны быть проверены документы о качестве и маркировка конструкций, изделий, деталей с целью определения наличия в документах о качестве всех требуемых данных, а также с целью определения соответствия поступивших конструкций, деталей и крепежных элементов требованиям проекта и нормативных документов;

- должно быть проверено наличие на конструкциях, изделиях и деталях штампа ОТК;

- должен быть произведен внешний осмотр конструкций, изделий, деталей и требуемые замеры с целью проверки соответствия их требованиям нормативно-технической документации и обнаружения недопустимых дефектов на поверхностях конструкций;
[email protected]

Если процедура оплаты на сайте платежной системы не была завершена, денежные
средства с вашего счета списаны НЕ будут и подтверждения оплаты мы не получим.
В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа.

Произошла ошибка

Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета
списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.

Кирпичная кладка - один из многих видов работ, на которые необходима разработка проекта производства работ.

ППР на кирпичную кладку разрабатывается на основании стройгенплана, поэтажных планов здания с указанием монтируемых стен или перегородок, сечений конструкции стен в случаях устройства многослойных конструкций.

Исходные данные для ППР на кладку

Стройгенплан
Ветикальный разрез здания
Поэтажные кладочные планы
Конструкции и узлы стен, перегородок
Модель или конструкция выносных грузоприемных площадок

Описание производства работ

До начала работ по каменной кладки стен должны быть доставлены на строительную площадку и подготовлены к работе подмости, выносные и навесные площадки необходимые приспособления, инвентарь и материалы. Выполнить все предусмотренные ППР мероприятия по технике безопасности.

Доставка кирпича на объект осуществляется пакетами или на поддонах в бортовых машинах. Складирование кирпича выполнять на спланированной площадке на поддонах или железобетонной плите с уклоном не более 4 град. Разгрузку кирпича и блоков с бортовых машин и подачу на площадку временного хранения осуществляют монтажным краном в пакетах на поддонах.

Требования к подготовке поверхности

Поверхности, подлежащие облицовке, не должны иметь отклонений, превышающих допуски, установленные ГОСТ 11024-84* и ГОСТ 13015-2003. Стены, подлежащие облицовке, должны иметь:

прочность бетона в конструкции, соответствующую проектной прочности;
влажность бетона стен не более 4 %;

К бетонным поверхностям стен, подлежащих облицовке, предъявляются следующие требования:

поверхности всех стен должны быть очищены от наплывов бетона, цоколь, опорные балки и т.п. от строительного мусора;
неровности и перепады более 1.0 см должны быть устранены, трещины разделаны и затерты цементно-песчаным раствором М100-М150;
отклонения поверхности стен по вертикале при проверке двухметровой рейкой находятся в пределах ± 5 мм;

Устройство кирпичной кладке согласно ППР здание разбивается на захватки (этапыв), а захватки - на делянки пропорционально количеству звеньев рабочих. Кирпичная кладка каждого этажа по высоте, разбивается на ярусы высотой не более 1,2 м

Первый ярус от перекрытия этажа выполняется непосредственно с междуэтажного перекрытия или фундамента. Последующие яруса выкладываются с строительных подмостей или с металлических хомутовых лесов по ГОСТ 27321-87. При кладке стен и перегородок здания на высоту не более 0,7м от рабочего настила и при расстоянии от его уровня до поверхности земли или перевада по высоте более 1,3м рабочие обязаны применять предохранительные пояса.

Организация ведения каменных работ

Общую ширину рабочих мест принимаем равной 2,5 - 2,6 м, в том числе рабочую зону 60 - 70 см).

Подготовку рабочих мест при кладке стен выполняют согласно указаниям проекта производства работ в следующей очередности: устанавливают подмости; расставляют на подмостях поддоны с кирпичом (пенобетонными или газосиликатными блоками) в количестве, достаточном для двухчасовой работы; расставляют ящик для раствора; намечаютт порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов и т.д.

Процесс кладки состоит из следующих операций: установка и перестановка причалки; рубка и теска кирпичей (пенобетонные блоков) по мере необходимости; подача кирпичей (блоков) и раскладка их на стене; перемешивани, подача, расстилание и разравнивание цементного раствора на стене; укладка кирпичей или блоков в конструкцию; расшивка швов; и наконец, проверка правильности выполненной кладки.

Толщина швов кирпичной кладки должна 10 мм или определяется в ППР на кладку. При вынужденных разрывах кладку выполнить в виде вертикальной или убежной штрабы.

Для начала кладки закрепить угловые и промежуточные порядовки по отвесу и уровню. Засечки для каждого ряда кладки на всех порядовках должны быть в одной горизонтальной плоскости. Порядовки установить либо на углах, либо в местах пересечения или примыкания стен, а так же на прямых участках наружных стен здания на расстоянии от 10 до 15 м одну от другой. Закрепив и выверив порядовки на углах, выложить маяки из цементного раствора по типу убежной штрабы. При укладке наружных стен верхний причальных шнур следует установить для каждого ряда, натягивая его в уровне верха укладываемых кирпичей с отступом от края кладки по вертикали на 1 - 2 мм внутрь здания (со стороны рабочего).

Как выполнить разрыв кладки вертикальной штрабой: в швы кладки заложить сетку (арматуру) А1 из стержней продольных диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней - не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого междуэтажного перекрытия здания.

Число продольных стержней арматуры из расчета 1 стержень на каждые 12.0 см толщины стены, но не менее двух при толщине стены 12.0 см.

При устройстве стыков арматурных стержней без сварки концы гладких стержней следует заканчивать крюками и связывать проволокой с перехлестом длины стержней на 20 диаметров.

Ряды кирпича (блоков) начинают выкладывать с наружной версты. Каменную кладку конструкций и их элементов независимо от системы перевязки надо начинать и заканчивать тычковым рядом.

Кладку стены ведет звено из 2х человек, каменщиков 4го и 2го разряда. Звено закрепляется за выделенном ему участком работ (делянкой) на весь период (этап) каменной кладки. Кладка ведется с внутренней стороны стены (изнутри здания) с инвентарных подмостей или лесов.

В процессе каменной кладки работа в звене рабочих распределяется следующим образом:

При кладке наружной версты тычкового ряда - каменщик 2го разряда берет 2 лицевых кирпича (или блока), отступив от края захватки на 50-60 см, раскладывает кирпичи на внутренней поверхнсоти укладываемой стены или перегородки тычковыми гранями параллельно стене, укладывая по два кирпича с шагом в 12-13 см между стопками, затем лопатай берет из поддона раствор и расспределяет его на наружной половине стены в виде полосы шириной 20-24 см, с толщиной 2 - 2,5 см, и отступом от края простенков в 1,5 - 2 см.

Каменщик 4го разряда при этом ведет кладку «вприжим». Кельмой он разравнивает раствор, затем подносит кирпич к месту укладки, а кельмой в правой руке загребает часть раствора из поддона в стороне от постели, подготовленной под укладываемые кирпичи, и наносит его на ложковую грань, затем плотно прижимает кирпич к ранее уложенному, прижимая его к полотну кельмы и одновременно вытягивает кельму правой рукой. Согласно ППР на кменные работы, далее нажатием укладываемого кирпича каменщик образует из раствора вертикальный поперечный шов кладки. Уложенный только что кирпич каменщик осаживает до уровня ранее уложенных кирпичей (блоков) нажатием левой руки и легким постукиванием полотном кельмы. Выжатый при этом действии на поверхность стены раствор каменщик подрезает кельмой и забрасывает в растворную постель.

При кладке наружной версты ложкового ряда каменщик 2-го разряда берет из пакета два лицевых кирпича и, отступив на 50 - 60 см от края делянки, раскладывает их на внутренней поверзности стены ложковыми гранями параллельно оси стены, стопками по два кирпича с интервалом в один кирпич между стопками. Затем расстилает раствор на наружной версте в виде грядки шириной 10 - 11 см, толщиной 2 - 2,5 см. Каменщик 4го разряда ведет кладку наружной версты «вприжим», ограничивая ее на конце каждой делянки убежной штрабой.

При кладке внутренней версты ложкового ряда каменщик 2-го разряда раскладывает кирпич (или блок) на наружной версте в том же порядке, каки ранее описано для кладки наружной версты ложкового ряда, но затем расстилает раствор на внутренней половине стены для укладки внутренней версты и забутовки. Кладку внутренней версты ложкового ряда каменщик 4-го разряда ведет впритык, подгребая раствор тычковой гранью кирпича так же, как и для наружной версты.

При кладке внутренней версты тычкового ряда каменщик 2го разряда должен разложить обычный кирпич на наружной версте, при этом недопуская отступа от края делянки, расстилает цементный раствор на внутренней половине стены здания в том же порядке, как и для наружной версты. Каменщик 4го разряда выполняет кладку «вприсык». Разравнивая раствор строительной кельмой и держа кирпич левой рукой в наклонном положении, он ложковой гранью кирпича загребает часть раствора из постели в 5 - 6 см от ранее уложенного кирпича. Постепенно выравнивая положение кирпича до горизонтального, каменщик двигает его вместе с раствором к ранее уложенному, при этом должен образоваться вертикальный шов, затем обсаживает кирпич на раствор до уровня ранее уложенных кипричей (блоков) путем нажатия руки и постукиванием кельмы. Выжатый при этом на поверхность стены цементный раствор каменьщик подрезает кельмой, затем забрасывает в растворную постель.

При кладке забутовки каменщик 2го разряда, вслед за каменщиком 4горазряда, выкладывающим внутреннюю версту ряда, берет по одному кирпичу в каждую руку и укладывает их в забутку способом «вполуприсык». Для этого надо держа кирпичи почти плашмя, загребсти их ложковыми гранями раствор для заполнения вертикального шва и плотно прижать к растворной постели, чтобы верхняя горизонтальная плоскость уложенных в забутку кирпичей была на одном уровне с верстовыми. Полностью вертикальные швы заполняются только при расстилании раствора для следующего по ряда кладки. Каменщик 4-го разряда, закончив внутреннюю версту, переходит на укладку кирпичей в забутку, а каменщик 2го разряда при этом подает ему кирпичи.

Расшивка швов

Расшивка швов осуществляется каменщиком 2го или 4го разряда одновременно с кладкой наружных стен, причем сначала расшиваются горизонтальные швы, а затем вертикальные. Расшивка стен перегородок, как правило, не производится. Расшику швов каменьщики выполняют сначала широкой частью расшивки, а затем более узкой после затирки поверхности шва.

Как вылядит ППР на каменную кладку

Примеры разработанных нами ППР

ЗАО «ИНТЕРСТРОЙБАЗИС»

Проекта производства работ на устройство кровли и кладку внутренних перегородок и стен по объекту «Реконструкция здания: г. Москва, ЦАО, Спартаковский переулок, д.2, стр.1 под Административный комплекс»

ООО «ГЕНПРОЕКТСТРОЙ»

Проект производства работ каменную кладку по объекту «Строительство многофункционального спортивно-оздоровительного, административно-социального комплекса по адресу: г. Москва, САО, район Ховрино, ул, Ляпидевского, вл.1 (корпус 4)»

ООО «201 УНР»

Проект производства работ на каменную кладку по объекту «Московская область, г. Красногорск, микрорайон Опалиха, ул.Аннинская. 3 очередь строительства Многоквартирный жилой дом со встроенными помещениями и автостоянкой закрытого типа. Корпус 6, секции 3 и 4.»

ООО «Инвестстройкомплекс+»

Разработка ППР на каменные работы по объекту «Многоэтажный жилой дом с помещениями общественного назначения в стилобатной части по адресу: МО, г. Химки, м-н Лобаново, корп.8»

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН ИЗ ГАЗОСИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при кладке наружных стен из газосиликатных блоков, определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда .

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

Типовые чертежи;

Заводские инструкции и технические условия (ТУ);

Нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

Производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

Местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по кладке наружных стен из газосиликатных блоков с целью обеспечения их высокого качества, а также:

Снижение себестоимости работ;

Сокращение продолжительности строительства;

Обеспечение безопасности выполняемых работ;

Организации ритмичной работы;

Рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

Унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по кладке наружных стен из газосиликатных блоков.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией , исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

Рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

Проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых , состава звена рабочих) принятому варианту;

Корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

Пересчёт калькуляции , технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

Оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по кладке наружных стен из газосиликатных блоков с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по кладке наружных стен из газосиликатных блоков.

2.2. Работы по кладке наружных стен из газосиликатных блоков выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

где https://pandia.ru/text/80/189/images/image005_90.jpg" width="53" height="25">- коэффициент снижения выработки;

Коэффициент переработки.

В расчетах норм времени и продолжительности выполнения работ принят односменный режим работы с продолжительностью рабочей смены 10 часов при пятидневной рабочей неделе. Чистое рабочее время в течение смены принято с учетом коэффициента снижения выработки в связи с увеличением продолжительности смены по сравнению с 8-часовой рабочей сменой равным https://pandia.ru/text/80/189/images/image009_54.jpg" width="64" height="25 src=">1,25 суммарного времени за 5-дневную рабочую неделю ("Методические рекомендации по организации вахтового метода работ в строительстве, М-2007").

где - подготовительно-заключительное время, https://pandia.ru/text/80/189/images/image012_40.jpg" width="13" height="13 src=">10 мин = 0,16 час.

Подготовка рабочего места, инструмента и т. п. Пеноблоки" href="/text/category/penobloki/" rel="bookmark">пеноблоков и раствора;

Укладка пеноблоков.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: ручной электрический миксер ЗУБР ЗМР-1350Э-1 "ЭКСПЕРТ" (https://pandia.ru/text/80/189/images/image013_35.jpg" width="31" height="19 src=">11 кВт, 150 кг); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность 25,0 т) в качестве ведущего механизма.

Кладка внутренних стен толщиной 38 см, что соответствует полуторной длине кирпича, и подлежащих последующему оштукатуриванию, регламентируется документом, который называется типовая технологическая карта на кирпичную кладку, и имеет номер 136/06. О чём в ней говорится, и чем вообще может быть полезен этот документ человеку, планирующему возводить своими руками стены из кирпича?

Мы представим вашему вниманию более компактный и понятный простому читателю вариант карты, а видео в этой статье расскажет об организации кладочных работ и поможет приобрести читателю в этом деле практические навыки.

Организация работы каменщика

Если характеризовать данный документ в целом, то технологическая карта на устройство кирпичной кладки охватывает не только сам процесс кладки, но и предъявляет требования к качеству исполнения предшествующих ей работ. В ней оговариваются необходимые условия для ведения работ: потребность в материалах, способы их доставки, разгрузки и хранения, возведение кладки не только в летнее время, но и при минусовых температурах.

Документ уделяет внимание и таким вопросам, как оснащение людей, состав бригад, разделения обязанностей рабочих и последовательность выполнения ими определённых технологических операций. Ну а теперь рассмотрим все эти нюансы более подробно по пунктам.

Квалификация рабочих и их обеспечение

Строительство кирпичного объекта ведётся силами комплексной бригады, в которой присутствуют не только каменщики, но и рабочие, обеспечивающие своевременное выполнение работ, которые сопутствуют кладке.

Итак:

В составе бригады несколько звеньев , состоящих как минимум из каменщиков, отвечающих непосредственно за кладку; такелажников, занимающихся за перемещением и доставкой грузов; плотников, на плечах которых лежит ответственность за леса, подмости, лестницы и прочие средства, обеспечивающие доступ к рабочему месту. В комплексных бригадах, которые комплектуют с учётом производительности звена каменщиков, являющимся ведущим, могут быть так же и люди других специальностей.

Технологическая карта кирпичной кладки очерчивает круг подготовительных работ , которые необходимо выполнить в рамках организационных мероприятий. В этом списке: освобождение рабочего места от мусора; проверка горизонтальности основания, на которое будет опираться стена; подготовка фронта работ и его разбивка на делянки, а при необходимости – и устройство освещения.
К разряду подготовительных операций относится так же установка подмостей и прочих вспомогательных приспособлений , а так же подача к рабочему месту инструментария, приспособлений и материалов, количество которых обеспечит двухчасовую бесперебойную работу. При этом инструменты должны быть расположены в соответствии со схемой организации рабочего места каменщика.

Кроме того, рабочие должны быть обеспечены технологической документацией, в которую входит примерно такой чертёж, который вы видите выше . Ведь если здание проектируемое, каменщик не придумывает сам, какой способ кладки использовать, а руководствуется исключительно технологическими схемами, представленными в проекте.

В типовой карте содержатся указания по устройству стандартного варианта внутренних стен, возводимых из полнотелого керамического кирпича М75, который кладётся на цементно-известковый раствор М25.

Для такой работы используется звено, состоящее из двух каменщиков. Один из них должен иметь 2 разряд, а другой – 4 разряд. За таким звеном-двойкой закрепляется делянка длиной от 8 до 18м.

Обустройство рабочего места

Если высота стен этажа не превышает 9м, каменщики пользуются инвентарными подмостями, которые устанавливают на междуэтажное перекрытие. Если же это, допустим, промышленное здание, высота которого превышает эту цифру, то для работы каменщиков на грунт устанавливают леса.

Материалы располагают так: поддоны, на которых конструктивный материал подаётся на этаж, ставят напротив узких простенков, а тару с раствором – напротив оконных или дверных проёмов. Расстояние между двумя ящиками с порциями раствора, не должно превышать 4м — если же стена не имеет проёмов, то тару с кирпичами и раствором чередуют.
Когда кирпич приходится устанавливать на подмости, то в качестве тары для него используют не поддоны, а вот такие как на фото снизу контейнера, который ставят в один ярус. Как вы понимаете, такая тара выбирается не зря – она не даёт возможности кирпичному штабелю рассыпаться, и сводит к нулю случайную возможность падения кирпича вниз. К данной рекомендации нужно отнестись со всей серьёзностью, так как цена, которую приходится платить за беспечность, бывает слишком высокой.

Обратите внимание! Технологическая карта на возведение кирпичного здания, рекомендует начинать кладку кирпичных стен последующего этажа только тогда, когда перекрытие над предыдущим этажом смонтировано, стены анкерованы, а швы между плитами замоноличены.

Из каких операций состоит кладочный процесс

При возведении кирпичных стен, приходится выполнять не менее десятка различных технологических операций.

Основной их список выглядит так:

Наименование операции	Краткая характеристика
Установка приспособлений для ровной кладки	С помощью порядовки обеспечивается контроль горизонтальности и вертикальности рядов. Это приспособление изготовлено либо из алюминиевого уголка, либо из двух деревянных реек. На нём по всей длине нанесены деления, соответствующие высоте кирпича, с учётом шва.
Натяжка причального шнура	Шнур-причалка помогает в процессе кладки контролировать горизонтальность верхней плоскости всего ряда.
Подача кирпича на делянку и его раскладка	Чтобы каменщику не приходилось тянуться за каждым кирпичом к поддону, его необходимо разложить на стене в проектном положении. В частности, для кладки в полтора кирпича, его укладывают в стопки по два штуки параллельно оси стены. Благодаря удобному размещению кирпича, каменщик не делает лишних движений. Соответственно, процесс кладки ускоряется, и производительность работы растёт.
Рубка и подтёсывание кирпичей	Вообще, для перевязки желательно применять целые кирпичи. Но бывают ситуации, когда это невозможно, и путём рубки и подтёски из них получают половинки или трёхчетвёрки.
Работа с раствором	Сюда можно отнести все действия, касающиеся раствора: его перемешивание, подача на делянку, расстилание растворной постели на стене и её разравнивание.
Кладка вёрст ложковых и тычковых рядов	Верстой называют ряд кирпича, который виден снаружи, или изнутри будущего помещения. В кладке толщиной 380 мм, некоторые ряды состоят только из двух вёрст (ложковый и тычковый ряд), а в некоторых есть ещё и забутовочный (средний) ряд. В этом случае, все ряды в кладке будут ложковыми.
Армирование рядов кладки	С помощью стальной арматурной сетки, усиливается жёсткость кладки, и обеспечивается долговечность постройки. Полосы сетки утапливают в растворную постель в каждом пятом ряду кладки.

Последовательность работ

После того, как рабочее место должным образом подготовлено, устанавливаются порядовки – как угловые, так и промежуточные. Так как расположение дверных проёмов приходится учитывать с первого же ряда, то на порядовки наносят их отметки. Согласно квалификационному справочнику (ЕТКС), этим должен заниматься каменщик 4 разряда.

Устанавливают порядовки в самых ответственных местах: то угловые зоны, места пересечения или торцевого примыкания стен. На прямой стене без проёмов, одна порядовка может отстоять от другой и на 15м. Закрепляют их струбцинами, а правильность положения регулируют винтами, согласно показаниям отвеса и уровня.
Роль маяков при возведении кирпичной стены, исполняют убежные штрабы. Так называют элементы в кладке, которые обязательно присутствуют в тех местах, где она временно прерывается. Чтобы было возможным при продолжении работ надёжно перевязать новую кладку с уже возведённой кладкой, штрабы делают наклонными, поэтому их и назвали убежными.

Штрабы так же могут быть и вертикальными, но убежные лучше обеспечивают стыковку связывающихся элементов кладки. В вертикальные же для надёжности вставляют стальные пруты d-8 мм.

Обратите внимание! Если в бригаде работает несколько звеньев, каждое из которых обслуживает свой участок кладки, на границах делянок обязательно предусматривают маяки. Чтобы это было возможно, первый лицевой ряд начинается от угла, с трёхчетвёрки. Первый ряд смежной стены начинается с целого кирпича, который под углом присоединяется к трёхчетвёрке.

В следующем ряду, всё делается с обратной последовательностью. Для человека несведущего, данная инструкция может показаться непонятной, но у всего есть свой смысл. В данном случае, благодаря этому приёму, тычковые ряды одной стены, выходят ложками на другую сторону. Кладка маячной штрабы заканчивается тоже трёхчетвёркой.

Технологическая карта, о рекомендациях которой мы здесь говорим, предусматривает устройство кладки обязательно под причальный шнур, который натягивают уже после кладки маяков. Для каждого ряда устанавливается своя причалка, которая и натягивается, и переставляется с помощью специального хомута, который вы можете видеть на картинке сверху.
К маяку шнур прикрепляется скобой, тупой конец которой опирается на кирпич в маяке, а более короткий острый край, заходит в шов кладки. Конец шнура просто наматывают на рукоятку скобы. Когда ряд закончен, скобу поворачивают в нужное положение, и снова натягивают шнур. Крепление к маяку осуществляется для того, чтобы шнур не провисал.
По окончании устройства маяков, крепления и выверки порядовок и причалок, приступают к раскладке кирпичей на стене. Затем расстилают раствор на основании, который послужит постелью для наружной версты, и приступают, собственно к кладке.

Важно! Технологическая карта возведения кирпичного здания, независимо от принятой системы перевязки, рекомендует начинать и заканчивать кладку любых элементов тычковым рядом. При этом важно, чтобы швы были одинаковой толщины: вертикальные 1 см, горизонтальные 1,2 см.

Раскладкой кирпича занимается каменщик 2 разряда, он же, во избежание отделения цементного молока, перелопачивает раствор в ящике, и подаёт его на стену. Ведёт кладку каменщик 4 разряда, используя на наружной версте способ «вприжим». Ложковый ряд, который при этом образует внутреннюю версту, кладётся способом «вприсык». Для кладки забутовочных рядов используют метод «вполуприсык», и ведёт её каменщик 2 разряда.

Кому это необходимо, подробное описание способов кладки можно найти в статьях и видеороликах по данной теме. При наличии в стене проёма, необходимо выполнить вертикальное ограничение. Опять же в ход идут трёхчетвёрки, а так же закладываются просмоленные деревянные пробки, к которым потом будут монтироваться оконные или дверные блоки.
Армирование кладки выполняется металлической проволочной сеткой d-5 мм, либо отдельными арматурными стержнями. Сетка, утопленная в горизонтальных швах, воспринимает на себя поперечные нагрузки, и увеличивает способность кладки сопротивляться сжатию.
Шов, в котором утоплена сетка, должен иметь чуть большую толщину, чем обычный, и составляет 14 мм. Максимальный размер ячеек сетки составляет 12*12 см, и укладывают её в каждом пятом ряду кладки. Их концы сетки, выступающие из кладки на 3 мм, замоноличиваются потом в штукатурном намёте.

При выполнении разрыва кладки, в местах её соединения с поперечной стеной, а так же на уровнях перекрытий, в швы закладывают стержни арматуры d-6 мм. Количество стержней принимается из расчёта по одному на 12 см толщины кладки. Соответственно, кладка толщиной 38 см, будет армироваться тремя стержнями.

Важно! При стыковании фрагментов кладки, арматуру сваривают. Если соединение производится без сварки, то стержень должен заканчиваться крюком, и связываться со встречными выпусками арматуры с перехлёстом, равным двадцати её диаметрам.

Прочность кладки так же обеспечивается благодаря соблюдению очерёдности перевязки швов – как поперечных, так и продольных. Существуют две основных системы, которые используют для возведения рабочей кладки: однорядная и многорядная. Наиболее точным, и простым в плане трудоёмкости, является однорядный способ.
В нём тычки и ложки чередуются. При этом продольные швы смещают на расстояние, соответствующее половине, а вертикальные – на четверть длины кирпича. В многорядной системе, тычковые ряды устраивают только через пять ложковых. Данная схема предусматривает сдвиг кирпичей в тычковых рядах на четверть, а в ложковых – на половину кирпича.

Многорядная система только кажется более сложной. На самом деле, продольные швы, располагающиеся между тычковыми рядами, при этой схеме не перевязывают совсем, а для забутовки не требуется рубить и тесать половинки кирпича. Всё это значительно ускоряет работу каменщиков, и позволяет увеличивать объём выполняемой работы.
Кроме всего, о чём мы упоминали по ходу статьи, в технологической карте содержится информация по производству работ при отрицательных температурах: использованию противоморозных добавок, методах упрочнения кладки, её замораживания, прогрева, и последующего нагружения.

В ней так же чётко сформулированы требования к качеству кладочных работ, их контролю и приёмке. Заключаются они в соблюдении максимально допустимых отклонений по проектным габаритам кладки, а так же используемого для её устройства кирпича.

В общем, в этом документе содержится вся информация, необходимая и профессионалам, и любителям для получения качественного результата.